大家应该都知道，电泳漆在进行新投槽时，都需要对其槽液进行调配。那么大家知道如何调配电泳漆槽液吗?下面就由环保双组份阴极电泳漆厂家为大家介绍：   

电泳漆槽液的调配过程如下：    

1、准备好全部检验合格的电泳涂料和纯水   

2、关闭通往UF系统的全部阀门;    

3、按电泳漆厂家推荐的程序向槽中添加涂料，加纯水，加调整剂;   

4、确认循环正常运行(泵、阀门);    

5、配完槽液循环2—3h后检查涂料槽液的特性值(固体分、灰分、MEQ、pH)，检查涂面状态，对无缩孔等重大弊病(低电压泳涂样板检查).如发现有异常现象，查清原因，同时采取对策;    

6、将槽液温度调整到规定的工艺温度;    

7、调整阳极液，在极液槽内加纯水，开始循环确认极液槽一配管一隔膜的循环是否正常;    

8、起动UF装置;    

9、准备好数件漆前表面处理合格的被涂物;    

10、根据试验室的试验结果设定涂装条件(温度、电压、时间)，生产线上的泳涂电压要比试 验室电压高50、100V;    

11、在涂装过程中检查、观察时间、电压、电流变化，观察槽内液流和流面状况;   

12、在后清洗过程中检查喷嘴方向，水洗液量等;    

13、烘干后检查干漆膜性能：膜厚及均匀性(即被涂物各部位的膜厚分布)，泳透力(内腔表面的膜、焊缝中的涂布状况)，涂面状态和涂膜硬度(涂膜的干燥程度);    

14、根据上述结果，修定涂装条件。在槽液初配期(熟化期间)涂装电压天天会有变化，应分析前日的膜厚分布和涂面状态来修正涂装条件; 

15、直到调试涂装出合格涂层，投入试生产。