锌合金电泳漆只能用低温电泳漆的原因

锌合金电泳漆只能用低温电泳漆的原因您知道低温电泳漆吗？今天小编来具体为大家分析下，希望对大家有所帮助。

随着电泳技术的不断改进，阴极电泳漆可与水性、油性、以及抗QUV性能的彩色电泳漆色浆搭配使用，调配出各种色彩丰富的彩色电泳漆，并且电泳漆有着安全、环保的特性，所以在金属表面处理行业扮演非常重要的角色。然而锌合金、首饰、装饰品等很多都是需要电镀后再进行电泳的，基于电镀层不能被破坏，太高的烘烤温度就行不通了，因此100℃到120℃的低温电泳漆就随市场的需求诞生了。低温电泳漆的出现为电镀锌合金等产品带来怎样的一番体验呢？有哪些重大意义呢？

1、锌合金底材广泛的用在工艺品、箱包配件、拉手等形状各异的各种金属制品。锌合金因为具有超强的可塑性能，以及高性价比等特点，更适合这个原材料价格不断上涨的时代，所以很多厂家在选择产品材质时，都会选择价格较低的，锌合金就很受厂家的青睐。然而，锌合金也有缺点，比如熔点较低。锌合金不同过高温烘烤，不然工件就会变形。锌合金工件上使用高温电泳漆就受到了限制，随着低温电泳漆的出现，烘烤温度降到130℃就可固化，使得锌合金表面处理可以得到更好的电泳涂装效果。

2、因为低温电泳漆的烘干温度低，不需要烤那么高的问题，可以节省能燃消耗、减少生产成本。低温电泳漆与传统的溶剂型涂料和其他喷涂或水性烘烤漆相比，采用低温阴极电泳涂料后涂料的使用量可降低约10%作用，低温固化烘烤，温度每降低10%就可节能10%作用。

3、随着市场对于电镀工件的颜色方面特定要求的同时，加强产品的防腐性、耐蚀性等功能性要求，也同样需要选择电镀后再进行电泳。

这种市场需求背景下，在电镀工件表面进行低温电泳漆涂装保护就更加重要了，电泳涂装是目前最适合对电镀工件进行电镀层保护的涂装工艺，电镀工件的电镀层和锌合金工件一样受不了高温烘烤，只要烤高温就会起泡，低温电泳漆正好解决了这个问题。以上知识大家学会了多少呢？